バター・オイルの生産のターンキー プロジェクトの解決のココナッツ ミルクの粉の製造プラント

クリームからのAMFの製造

35のクリーム– 40%の脂肪分は約75%に脂肪の前集中のための遠心分離機に温度の調節のための版の熱交換器に入ります。「軽い」段階は緩衝タンクでこれからのプロセスを待つために間、入って来るクリームと混合される脂肪の回復のための分離器を通して渡される「重い」段階バターミルク集められます。スキムミルクは熱回復のための版の熱交換器に戻り、貯蔵タンクに入ります。タンクのクリーム色の濃縮物は段階の逆転のためのホモジェナイザーに与えられます、そのあとで最終的なコンセントレイターを通して渡されます。

最後にある99.5%脂肪から成っているオイルは95 – 98oc版の熱交換器のそして0.1%を超過しない含水率を得るために導かれる35冷却されます– 40ocの典型的なパッキング温度にに真空槽にそのあとでオイル予備加熱されます。

バターからのAMFの製造
AMFは頻繁にバターから作り出されます、非塩味のバターは原料として普通使用されます、塩味のバターはまた使用されるかもしれません。

バターは間接暖房によって溶けます。最終的な集中が始まる前に、溶かされたバターの温度は60ocに達するべきです。熱いプロダクトを溶かし、熱した後主にそれがある特定の一定期間の間保持されるかもしれない保有物タンクに20 – 30分、総計に完全な溶けることをまた蛋白質のために保障するためにポンプでくまれます。

保有物タンクからプロダクトは最終的なコンセントレイター、そのあとで99.5%脂肪を、のパッキング温度に真空の容器に、そして最終的に冷却のための版の熱交換器に戻ってthence 90 – 95oc含んでいる、軽い段階に35 – 40ocへ熱することのための版の熱交換器への収入ポンプでくまれます。

利点
*カスタマイズされた調理法のプロダクトを実現する機会。
*同じ加工ラインが付いている複数のプロダクトを作り出す機会。
*高い栄養価を保つ最終製品の良質。
*最終製品の広いカスタム化。
*最高の収穫、最低の生産の無駄。
*最先端の技術のおかげで最も高い省エネの。
*あらゆるプロセス段階の監視による完全なライン監督システム。
*すべての日産量データの録音、視覚化および印刷。

装置のリスト:
- Deodorizer
- 版の低温殺菌器
- 分離器を遠心分離機にかけて下さい
- ホモジェナイザー
- タンク:
 貯蔵タンク
 処理タンク
 老化タンク

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